连日来，唐山三友氯碱深入贯彻落实集团各项工作部署，持续深化攻坚举措，统筹推进安全生产、经营创效、技改创新等重点任务，为公司打好二季度效益攻坚战增添动力。

  安全是发展的前提，发展是安全的保障。公司坚持发展与安全并重，一方面加强生产安全管控，夯实安全管理基础；另一方面推进智能化生产建设，通过融合智能化设备与先进工艺，以“智能”模式筑牢安全生产防线。

  烧碱一车间投用合成炉智能火焰监测系统，同步建立智能预警机制，保障装置平稳高效运行。机电仪车间“上线”低压柜内主动型热源追踪系统，实现低压柜内温度监测的智能化控制，保障电气设备的安全可靠运行。乙炔车间实施智能化封闭建设，精准识别进入装置区域的人员身份，实时掌握区域内作业人员数量、身份信息及作业安全等级，为安全生产筑牢科技防线。

  公司广泛开展“两精两提”效益攻坚活动，围绕经营管理、生产运行、成本管控、流程的优化等各环节，征集提升效益类措施49项，优化效率类措施60项，预计实现增效300余万元。

  精益管理增效益。内部以优化生产运行、持续清理外委、极限控制费用等挖潜措施为抓手，逐步推动管理提质增效。外部重点突出供销联动创效，加强市场走势研判，踩准节奏、抢抓节点机遇，重点做好物资采购降本、销售差别化增效、包装及运输节费等工作，全方面提升经营创效能力。

  精准发力降成本。单体车间深化修旧利废举措，通过对压缩机壳体做修复、更换接触部件，实现螺杆压缩机壳体再利用，节约采购成本14万元。烧碱二车间优化化盐桶拦截网，酸洗间隔延长4倍，节省设备运维成本3万元。质量监督部通过自主维修粉尘测定仪、完成液氯钢瓶废旧阀门修旧等，节约分析成本近万元。

  科技创新是突破发展瓶颈、推动转变发展方式与经济转型的关键。公司各单位立足生产难点，组建技术攻关团队，聚力工艺优化、深耕研发技术，激发全员创新活力，加快成果落地应用，为公司转变发展方式与经济转型、降本增效开辟了新路径。

  烧碱二车间通过接收蓝海科技公司输送来的浓海水，替代部分原料用于化盐工序，可有实际效果的减少原盐采购量，明显降低生产经营成本。聚合二车间完成专用树脂包装A、B线技术升级，助力生产系统发挥出最大潜能，年创效120万元。仓储部PVC库房投用小袋智能装车系统，快速实现产品抓取、输送、码放全流程作业，进一步提升生产效率，降低劳务用工成本，年创效30万元。水汽车间在生产自动化上下功夫，开发循环水智能控制技术，实现动态精准控制水系统加药量，年创效3万余元。（郑小朋）（唐山三友集团有限公司供图）